Раскроечный центр с ЧПУ ACM LINEA

Раскроечный центр С ЧПУ ACM LINEA

30 летний опыт успешной работы в производстве деревообрабатывающего оборудования, позволил компании АСМ перейти к производству специальной гаммы профессиональных станков и создать собственную модель горизонтального раскроечного центра LINEA. Настоящее «Made in Italy» несет в себе лучшие передовые технологии и соответствует высоким стандартам европейского качества. Стабильность и точность работы станка гарантирует прочная утяжеленная основа конструкции. Рабочие узлы сконструированы для обеспечения максимальной скорости и безупречной точности раскроя. Применение зубчатой рейки для движения пильной каретки и перемещения программного толкателя минимизирует временные затраты при раскрое и повышает надежность работы. Широкие возможности ЧПУ увеличивают гибкость программирования и легкость эксплуатации. Богатый выбор опций позволяет идеально укомплектовать центр LINEA под производственные потребности конкретного Заказчика.

Пильная Каретка
Стальная станина, с ребрами жесткости.
Независимый подъем пил по линейным направляющим высокой точности.
При необходимости, с панели управления можно исключить подрезную пилу из работы.

Смена Пил
С помощью системы "Easy Fix" Pro Lock: простая и быстрая смена пил, совершенно безопасная, с помощью одного инструмента

Привод Шестеренка Зубчатая Рейка
Система перемещения пильной каретки по зубчатой рейке: бесшумная и точная, имеет длительный срок службы и не требует техобслуживания. Управляется с панели управления с помощью инвертера, скорость 3 -60 м/мин или 3 – 120 м/мин с помощью мотора Brushless (опция.)

Ручная Регулировка Высоты Пил
Параметр отслеживается по механическому визуализатору.
Как альтернатива возможна регулировка напрямую с панели управления

Регулировка Подрезной Пилы
A) ручная, внешняя.
B) с панели управления, опция.

Загрузочные Столы с Воздушной Подушкой (Опция)
Поверхность загрузочных столов - лакированный текстолит, износоустойчивый к царапинам материал, передний ролик на входе для облегчения загрузки панелей. Опция: загрузочные столы с воздушной подушкой. Загрузочные столы мобильны, кроме первого упорного стола, и могут быть позиционированы в любом положении в зависимости от выполняемого реза.

Прижим с оптимизированным Циклом
Подъем-Опускание
Прижимной стальной швеллер пневматического управления; давление регулируется с места оператора. Абсолютная параллельность по всей длине прижима. Параллельность достигается высокоточной винтовой парой (ходовой винт+шариковая гайка). При выполнении цикла раскроя, прижим распознает толщину пачки и позиционируется в нескольких миллиметрах от заготовки, время подъема и опускания минимально короткое, что сокращает время самого цикла раскроя. Контактная поверхность выполнена из износостойкого материала.

Пневматические Прижимы и Рабочая Зона
ПРИЖИМЫ пневматического управления, давление регулируется с рабочего места оператора, верхняя часть прижима покрыта износостойким материалом. Деликатный и надежный захват при любой скорости перемещения. В рабочей зоне холостые ролики Ø 70mm установлены на высококачественные профильные шины.

Боковой Прижим
Боковой прижим, входит в базовую комплектацию станка, установлен на линейную направляющую высокой точности, осуществляет прижим узких заготовок к основному упору. По требованию можно установить второй боковой прижим впереди линии реза.

Программный толкатель
Программный толкатель, получает команды с панели управления, погрешность позиционирования ±0,1 мм благодаря возможности считывать параметры с магнитной ленты, неизнашиваемой, самообслуживаемой. Перемещение по боковым суппортам из стального профиля «двутавр» происходит посредством движения шестеренки по зубчатой рейке с круглой направляющей и 4 роликами. Приводится в действие с помощью асинхронного двигателя, управляемого инвертером. Опционально можно установить мотор Brushless для достижения скорости возврата 70 м/мин.

Магнитная Лента
Система считывания параметра по магнитной ленте, погрешность ±0,1 mm; без контакта, самообслуживаемая, неизнашиваемая

Привод: Программный толкатель
Привод толкателя шестеренка по зубчатой рейке с круглой направляющей и 4 роликами.

Программное обеспечение.
Промышленный ПК, легко заменимый в случае выхода из строя.
Оперативная система: Windows™
Монитор 22" установлен на поворотной консоли, клавиатура и мышка на подставке. Программное обеспечение "ILENIA ", простое в изучении и удобное в работе, простой графический интерфейс, который отображает на экране карту раскроя и последовательное исполнение резов в реальном времени.

Ручной режим раскроя.

Автоматический режим раскроя, с возможностью прерывания цикла без потери данных (например для того, чтобы произвести технический осмотр узлов станка или поменять пилы). В программном обеспечении предусмотрена оптимизация "Light" которая позволяет управлять 3 заготовками разных размеров, 15 элементами разными по размеру, которые необходимо выполнить на каждой заготовке. Программное обеспечение возможно подключить к любой современной программе оптимизации, которая присутствует на сегодняшнем рынке. Программирование может осуществляться прямо из офиса и переноситься посредством LAN или с помощью USB устройства.

Автодиагностика: программное обеспечение производит диагностику неисправностей и советует пути решения проблемы. Обслуживание по удаленному доступу: опционально, возможно решать проблемы по удаленному доступу.

Технические характеристики раскроечного центра ACM LINEA

Общие характеристики		Возможность реза по длине
Длина раскроя	мм.	3200 — 3800 — 4400	3200 — 3800 — 4400	3200 — 3800 — 4400
Вылет пилы	мм.	70	95	110
Размеры фиксированного стола		3200--3800- 4400 по 1 L=2000 мм
Размеры подвижных столов		3200 — 3800 по 2 L=1500 мм ; 4400 по 3 L=1500 мм
Высота рабочих столов	мм.	960	960	960
Количество захватов в базе		3200 по 5	3800 по 5	4400 по 6
Максимально возможное количество захватов для данной модели	по	3200 по 9	3800 по 10	4400 по 11
Размеры резов
Глубина реза / ход толкателя	мм.	2200 — 3200 — 3800 — 4400
Скорость осей
Скорость пильной каретки	м/мин.	3 ? 70	3 ? 70	3 ? 70
Скорость возврата пильной каретки	м/мин.	70	70	70
Скорость движения толкателя	м/мин.	25	25	25
Скорость возврата толкателя	м/мин.	40	40	40
Главная пила
Мощность мотора главной пилы V400/3/50	кВт	5,5	7,5	9,2
Скорость вращения главной пилы	Об/мин	4600	4100	3800
Диаметр главной пилы	мм.	300	350	380
Диаметр вала главной пилы	мм.	65	65	65
Подрезная пила
Мощность мотора подрезной пилы V400/3/50	кВт	1,1	1,1	1,1
Скорость вращения подрезной пилы	Об/мин	6300	6300	6300
Диаметр подрезной пилы	мм.	180	180	180
Диаметр вала подрезной пилы	мм.	65	65	65
Диаметр подрезной пилы для постформинга	мм.	300	300	270
Скорость вращения подрезной пилы для постформинга	Об/мин	5200	5200	5800